6 razones para usar poliestireno extruido en el aislamiento en cubiertas

En la actualidad vivimos en un momento de aumento constante de las exigencias de confort y salubridad en viviendas. 

Toda la sociedad está inmersa en un ejercicio profundo de reconversión cuyo objetivo es mejorar la calidad del aire, reducir las emisiones, aumentar la eficiencia y conseguir el consumo casi nulo en la edificación, mientras disfrutamos del máximo confort en el interior.

La edificación no residencial no se queda atrás, y El Consejo de Ministros ha aprobado recientemente un Real Decreto-Ley de medidas de sostenibilidad económica, que incluye un Plan de Choque de Ahorro y Gestión Energética en Climatización para reducir el consumo de energía en edificios administrativos, recintos públicos y comercios y facilitar el cumplimiento de los compromisos europeos. Mayormente motivado por el conflicto en Ucrania, pero alineado con la estrategia de sostenibilidad y eficiencia a seguir.

Los objetivos a lograr del Plan Nacional Integrado de Energía y Clima (PNIEC) 2020-2030, son: 

• Al menos un 40% de reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. 

• El empleo de al menos un 32% de cuota de energías renovables. 

• Al menos un 32,5% de mejora de la eficiencia energética para 2030.

En este contexto, tanto el parque edificatorio actual, como la nueva construcción, tienen mucho que decir y bastante que aportar.

¿Por qué usar poliestireno extruido para el aislamiento en cubiertas?

Desde el punto de vista constructivo, las pérdidas energéticas por la cubierta suponen entre un 25 - 30 % del total de las pérdidas del edificio. Ya el MITMA determina, en la última revisión del CTE aprobada por Real Decreto, medidas prestacionales en la cubierta que contribuyen a mitigar estas pérdidas y a reducir el consumo energético.

El empleo de aislamientos térmicos en cubierta es un hecho constatado desde hace décadas, la mejora continua de éstos favorece a conseguir los objetivos que se marcan en las distintas disposiciones y normativas regulatorias.

En el caso del uso del poliestireno extruido, más conocido como XPS, como aislamiento en cubierta, se ha avanzado mucho. A continuación, de se detallan las prestaciones y capacidades que lo hacen idóneo para ello:

1. Ligereza

Desde el punto de vista de rehabilitación, el XPS es un material idóneo dado que es ligero y la implementación de nuevas capas, para mejorar la eficiencia energética del edificio, no suponen ningún riesgo estructural por sobrecarga añadida. Además, su combinación con sistemas de impermeabilización bituminosos o sintéticos (TPO) es totalmente viable, consiguiendo así mismo no sólo mejorar la eficiencia sino también la impermeabilización del edificio.

2. Su estructura en forma de celda cerrada

Lo que hace que su absorción de agua sea nula. A largo plazo esto le confiere un excelente comportamiento en cubierta puesto que la humedad no le afecta y no sufrirá pudrición como otros materiales minerales o vegetales. Cabe destacar que el agua en el aislamiento no sólo puede aparecer por filtraciones de la impermeabilización, sino también por condensación interna. De hecho, este es el caso más común que provoca la pérdida de prestaciones en materiales aislantes porosos. La condensación es algo natural, provocado por el intercambio de presiones entre exterior e interior debido a la diferencia de temperaturas. Por lo que el factor de la capacidad de absorción es determinante a la hora de elegir un aislamiento adecuado en rehabilitación.

3. Se mantiene inerte

Las cubiertas ajardinadas, en constante estado de humedad también son críticas a la hora de seleccionar el aislamiento adecuado. El XPS se mantiene inerte a lo largo de la vida de la cubierta jardín gracias a su baja absorción y a su alta capacidad de carga a compresión.

4. Alta resistencia a compresión

La capacidad de no sufrir deformaciones por soportar altas cargas estáticas, es decir su alta resistencia a compresión, es una cualidad idónea para cubiertas transitables, tanto peatonales como para tráfico de vehículos en cubiertas parking.

5. Continuidad constante en la envolvente térmica del edificio.

En las fases de diseño de un edificio público o de una urbanización vecinal, se determinan diversas áreas tanto en plantas de nivel 0 como en áticos, azoteas o terrazas. Cada vez es más común encontrar áreas recreativas, áreas de jardín motivadas para el descanso del personal y zonas pavimentadas de paseo. Todas ellas en el mismo nivel de cubierta y con diferentes requerimientos prestacionales. El uso de poliestireno extruido como aislante, en todas estas áreas, facilita la labor de diseño en gran medida, permitiendo una continuidad constante en la envolvente térmica del edificio.

6. Contribuye a lograr una cualificación sostenible del edificio

Por último, y no por ello menos importante, en el proceso productivo del aislamiento térmico XPS no se emplean calderas con combustibles fósiles u hornos de carbón, lo que contribuye excepcionalmente a reducir su huella de carbono, convirtiéndolo en un material idóneo para su empleo en edificios que opositen a una notable cualificación sostenible.

Si quieres saber más sobre el uso de poliestireno extruido en tu cubierta ponte en contacto con nosotros, estaremos encantados de ayudarte a entender este tipo de aislamiento.